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DLG-100型真空单锥干燥机

关键词:真空螺带干燥机,真空单锥干燥设备,单锥干燥设备样机
所属分类:高端干燥试验机
产品概述:DLG-100型真空单锥螺带干燥机适用于干燥不耐高温物料,易氧化物料,需要回收挥发性物质,具有强烈刺激性及有毒性的物料。随着技术的进步,真空操作与螺带干燥机结合在一起。该干燥机总溶剂回收工艺的低温操作性和经济性有利于提高干燥效率。
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真空单锥干燥设备样机    设备概述
       大阳城集团娱乐网2138借鉴德国技术而研发的低温真空单锥干燥机,广泛应用于农药行业含有机溶剂物料的干燥机。随着对其优点的不断认知,不断完善工艺流程,从而适用干燥湿粉、滤饼、糊剂和料浆等材料的要求,尤其适合比重大、粘稠和敏感度高或者含有有毒或爆炸性溶剂的产品。
       真空单锥干燥机由加热锥体设有加热夹套,热源为热水、导热油或低压蒸汽,从而使锥体内壁保持一定的的温度。变频调速电机经平行斜齿轮减速机,驱动单螺带搅拌器旋转,带动物料沿锥型筒旋转并自下而上提升,物料到达^高点后由重力和惯性作用,自动流向旋涡中心回到锥型筒体底部,整个过程使物料在锥型筒体内强制加热,相对对流、掺混,热量在物料中相互扩散,使物料作全方位的不规则往复运动,完成物料同单螺带和筒壁表面进行高频率传热交换,在短时间内达到加热干燥的效果。从而使物料内部水份不断蒸发,在真空泵的作用下,水蒸汽由真空泵引出,如须回收液体可加冷凝器、回收液储罐回收。干燥完成后,打开下部的出料阀出料。


真空单锥干燥设备样机    设备结构特点和功能
      1、设备采用夹套和螺带内部加热,使设备整体加热面积增大约40%。
      2、设备所采用的单螺带搅拌器为本公司的专利产品,可实现自下而上循环搅拌的效果,能得到高效的强制传热性能。物料装填率在40%~100%情况下,可得到100%的加热利用。适合细腻物料的混合、干燥。
      3、全密封系统、无异物污染、洁净度高,特别适用药品中间体及原料药等混合、干燥,也可适用无菌原料药的混合和干燥。
      4、单螺带搅拌器与容器壁之间间隙小,可有效防止物料粘结在器壁表面。
      5、采用小角度的锥型筒体结构,使卸料速度快、干净、不积料。
      6、配置了滤袋氮气清灰装置:
      在物料烘干过程中因物料干燥而扬起的粉尘吸附在真空捕集器上,堵塞了真空通道,气体通道的不畅通直接导致烘干时间的延长。物料在烘干过程中的温度越低、烘干时间越短,物料质量受到的影响就越小。针对上述原因,我公司开发的单锥干燥机在真空捕集器上加装了氮气反吹清灰装置,能够在物料烘干过程中保持真空通道的畅通,从而保证烘干时间和烘干质量。
      7、底部放料阀为抽板阀,密封可靠,有利于真空干燥。
      8、设备结构紧凑,运转平称,密封良好,无润滑泄漏,操作简便,使用寿命长。


真空单锥干燥设备样机    工艺流程图


真空单锥干燥设备样机    主要结构:
      本机由电机、减速机、机架、机械密封、金属烧结网过滤器、空心双螺带搅拌器、带夹套加热的锥型筒体和卸料阀等部件组成。
     1、传动和密封部分:由电动机、减速机、机架和机械密封组成。
        ① 电动机:采用变频调速电机,运转过程中可根据需要调整转速。
        ② 减速机:SLFA系列斜齿轮减速机,运行平稳可靠、噪音低,使用寿命长。
        ③ 机架:自行设计,制造精度高。内设二副滚子轴承,可调整搅拌器高度和径向摆动。
        ④ 机械密封:单端面卫生型带接料冲洗腔,密封性好。
      2、搅拌器:空心搅拌轴用支撑杆分别与空心螺带连接,与空心螺带连接的上下端用空心支撑杆形成可通过热媒的回路。为了保证物料不粘结于筒壁,螺带与筒壁的间隙很小。
      3、罐体:该部分由上封头、圆锥筒体、真空过滤器、出料阀等组成。
         ① 上封头:承载传动部分及搅拌器;内表面接管口均圆弧过渡。所有与物料接触的材质均为316L。工艺管口如下:DN400卫生型人孔、压力表、防爆视灯、视镜口、进料口、清洗口、真空口等。
         ② 带加热夹套的下锥体:内表面光滑、无死角,可以使物料得到充分干燥。出料时借助搅拌器的旋转,使出料迅速、干净。
         ③ 过滤器:采用金属烧结网,过滤精度高,过滤面积大。并且在真空出口设置排气口,在排气时对过滤器进行压缩空气反吹再生。
         ④ 出料阀:采用抽板阀,其出料速度快,操作方便,出料无残留无死角。

真空单锥干燥设备样机    设备技术参数:
      1、主机容积:100L ;装料容积:约60L-70L。   
      2、装料系数:≤70%公积容积(物料比重按0.4-0.45计算) 
      3、罐内工作压力:-0.09Mpa~-0.1 Mpa              
      4、夹层工作压力:0.25Mpa~0.3Mpa                   
      5、电机功率:2.2kW(电机为变频调速)。         
      6、主机转速:10~30rpm。(根据产品特性螺旋搅拌速度可以变频调节)
      7、夹套加热方式:热水加热,夹套温度:≤60℃。 
      8、内筒体:采用316L不锈钢制作,内壁抛光处理。
      9、搅拌轴采用不锈钢316L厚壁管,支撑杆采用Φ25mm不锈钢316L厚壁管制作。螺带叶片采用不锈钢板8mm不锈钢316L制作。内部管道可通导热油或低压蒸汽加热后均匀传热到轴及叶片表面,大大增加了传热面积。
      10、主机进口采用快开压盖,既简单、方便,又能保证良好的真空密封效果。主机进料口采用球阀方式,进料口为DN100卡箍快接式,带阀门,放空阀门安置在顶盖位置,采用球阀进行放空。出料口采用抽板阀,其出料速度快,操作方便,出料无残留。
      11、主机的密封采用单端面机械密封、能够保证主机有较高的真空度,提高了干燥的速度。
      12、主机采用SLFA系列斜齿轮减速机,运行平稳可靠、噪音低,使用寿命长。
      13、锥体上设有现场测温表,可随时观察与调控温度。
      14、筒体内抽真空:-0.09Mpa以上。
      15、设备物料接触处采用316L,外壁采用304不锈钢材质。
      16、电源为380V,三相五线,50Hz。



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